Clextral приобрел солидный опыт в области технологий реактивной экструзии, в частности во многих промышленных применениях относительно минеральных (основа катализаторов на базе глинозема), органических (удаление летучих веществ и поликонденсация фенольных смол, омыление) или макромолекулярных (функциональное введение полимеров) веществ.
Модульная конструкция двушнековых экструдеров Clextral делает их особенно хорошо адаптированными к этому виду применения, в частности благодаря технологическим функциям:
- Непрерывная химическая реакция
- Непрерывное смешивание/пластикация
- Микросмешивание/Макросмешивание
- Твердая/жидкая экстракция
- Расплавление
- Удаление газов/летучих веществ
- Охлаждение
- Придание формы
Реактивная экструзия развивается также в области зеленой химии и химии, применяемой к сельскохозяйственным ресурсам.Узнать больше
Что такое реактивная экструзия?
Мы говорим о реактивной экструзии, когда экструдер становится местом прохождения реакций для формирования или модификации продукции. Эта технология относится к :
· Минеральной, органической, макромолекулярной областям
· Реакциям, подходящим к условиям Высокая температура – Короткий срок
· К системам, ограниченным физической кинематикой (вязкая среда, твердый - жидкий материал,…)
Реактивная экструзия состоит в обеспечении химической реакции в экструдере под совместным действием температуры, давления и резки.
Эта технология обладает большим потенциалом, что позволит ей заменить традиционные технологии, используемые в химии, имея следующие преимущества:
• Строгость соблюдения и интенсивность процессов: легкость в установлении контакта между реактивами позволяет уменьшить количества используемых реактивов, катализаторов и растворителей, а также жидких отходов
• Контроль кинетики реакций и улучшение производительности
• Однородность производственного процесса : непрерывное производство
•Закрытое прохождение реакций,с целью лучшей защиты людей и окружающей среды, в частности, относительно смесителей и реакторов прерывного действия, которые имеют неудобство одновременной загрузки больших количеств чувствительных материалов, что обеспечивает более высокую безопасность и экологичность.
К тому же, реактивная экструзия позволяет помочь в ситуациях, когда необходим переход производства от прерывного процесса (периодической загрузки) к непрерывному. Эта технология позволяет, таким образом, разрабатывать новые материалы, снижая воздействие на окружающую среду, так как реакции при этом проходят при меньших количествах растворителей, что соответственно уменьшает количества жидких отходов.
Реактивная экструзия, в итоге, дает значительные преимущества, как с точки зрения производительности, так и общей экономии и защиты окружающей среды.
