Энергетические материалы
С 1976 года CLEXTRAL усовершенствует свои двушнековые машины, специально адаптированные к вязким смесям для применения в различных военных или гражданских областях: энергетическим материалам.
Значительное количество двушнековых машин были, таким образом, пущены в эксплуатацию в сфере производства пиротехники (непрерывное смешивание, затем формовка через экструзию).
Преимущества двушнековой экструзии CLEXTRAL, технологии непрерывного производства вязких смесей, по сравнению с системами периодической загрузки с закрытыми смесителями:
- Уменьшение необходимых площадей благодаря малому количеству трансформируемого материала - Уменьшение капиталовложений
- Уменьшение количества производственного персонала
- Расширение выбора сырьевых материалов
- Стабильное качество благодаря непрерывному процессу и воспроизводимости (запись и архивация параметров для возобновления процесса производства определенного продукта)
- Соблюдение обязательных условий по качеству и безопасности (закрытые реакции)
Безопасность и закрытость реакций : главные козыри двушнековой экструзии при работе с энергетическими материалами
Важное качество двушнекового экструдера в плане безопасности относительно чувствительных материалов (взрыв, самовоспламенение…и.д.) – это прежде всего малые количества материала, непрерывно обрабатываемого в рукаве экструдера, и крайне незначительное время выдержки (обычно порядка минуты). Такое малое время выдержки возможно благодаря эффективному и уникальному по качеству смешиванию в двушнековом экструдере CLEXTRAL.
Безопасность при производстве обеспечивается также наличием высокоэффективного приборного оборудования на данном типе машин (зональный контроль температуры в рукаве – зонды для температуры и давления материала), специальная автоматика, использующая последние достижения в этой области, и тщательно проработанная конструкция экструдера (высокоточная механика).
Наконец, удаление газов из вязких материалов обеспечивается наличием вдоль рукава нескольких вентиляционных отверстий или вакуумных отводов для удаления газов, соединенных с одним или несколькими вакуумными насосами.
Выражение «энергетические материалы» спустя уже лет двадцать заменяет собой традиционное название «порох, взрывчатка и твердые проперголи для гражданского и военного применения». Это словарное изменение не случайно и конкретизирует важность, приобретенную за счет аспекта «материалы» в течение последних десятилетий.
Хотя использование энергетических материалов началось более чем за век до нашей эры, они по-прежнему мало знакомы большинству людей, наверное потому что эта наука мало преподается.
Если говорить коротко, энергетические материалы производят контролируемым способом большое количество горячих газов в отсутствие кислорода воздуха посредством внутримолекулярного (нитроцеллюлоза), межмолекулярного (черный порох, композитные проперголи…) окисления или из-за распада метастабильного тела (нитриды).
Использование энергетических материалов становиться абсолютно оправданным при необходимости получения значительных количеств энергии за короткий промежуток времени (оружие, системы сигнализации или безопасности).
